Susam İşleme Tesisi ve Ekipmanları

Stok ve Islatma Tankı
Material: AISI 316L
Control: PLC SYSTEM
FOOD PROCESSING SOLUTIONS

Stok  ve  Islatma  Tankları

Susam işleme hatlarının ilk adımı olan ham susam depolama ve ıslatma süreçleri için geliştirilmiş, tam otomasyon uyumlu, AISI 316L paslanmaz çelik endüstriyel çözümler.

✦ CIP (Yerinde Temizlik) Sistemi ile Maksimum Hijyen
✦ PLC Kontrollü Volumetrik ve Peristaltik Dolum Sistemleri
✦ Modüler Kapasite ve İsteğe Bağlı Sensör/Isıtma Donanımı
SYSTEM STATUS: OPERATIONAL
TANK SERIES

Susam Stok & Islatma Ünitesi

Tank Görünümü
Ana Ünite
Kontrol Paneli
Ana Ünite
Kontrol Paneli
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 pcs/h
KUMANDA CONTROL PLC Automation
YIKAMA CLEANING CIP System
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Dolum SistemiFilling System
Peristaltic – Volumetric Systems
Dozaj AralığıDosage
1 ml – 50 ml
Kapatma SistemiCapping
Otomatik Sıkmalı (Automatic Turn Close)
EtiketlemeLabeling
Kendinden Yapışkanlı (Self-Adhesive)
KumandaControl Unit
Schneider/Siemens PLC System
DokümantasyonDocumentation
IQ-OQ-PQ-DQ Validasyon (Opsiyonel)
Yıkama ModuCleaning
Entegre CIP Yıkama Hattı
Gövde YapısıBody Grade
Tamamı AISI 316L Paslanmaz Çelik

Stok ve Islatma Tanklarımız, susam işleme tesislerinde verimliliği ve gıda güvenliğini en üst seviyeye çıkarmak için tasarlanmış yüksek teknolojili ünitelerdir. Tümüyle AISI 316L kalite paslanmaz çelikten üretilen tanklarımız, korozyona karşı maksimum direnç sağlarken pürüzsüz iç yüzeyiyle bakteri oluşumunu engeller. Gelişmiş PLC kumanda sistemi sayesinde dozajlama, dolum ve kapak kapatma süreçleri tam otomatik olarak yönetilir. Entegre CIP (Cleaning In Place) sistemi, üretim sonrası tankın sökülmeden derinlemesine temizlenmesine olanak tanır. Prosesinize özel karıştırıcı, seviye sensörü ve ısıtma ceketi gibi donanımlarla zenginleştirilebilen bu modüler sistem, endüstriyel susam işleme hatlarında kaliteyi güvence altına alan en sağlam halkadır.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Susam Kabuk Soyma Makinesi
Efficiency: HIGH-PEEL
Material: AISI 316L
PRECISION HULLING TECHNOLOGY

Susam  Kabuk  Soyma  Makinesi

Susamın lezzet ve kalitesini belirleyen en kritik aşama için tasarlanmış; çekirdek yapısına zarar vermeden maksimum verimle çalışan, tam hijyenik paslanmaz soyma sistemi.

✦ Optimize Edilmiş Kabuk Soyma ile Minimum Ürün Kaybı
✦ Islatma ve Salamura Hatlarıyla Tam Entegre PLC Kontrol
✦ CIP Uyumluluğu ve Kolay Temizlenebilir AISI 316L Yapı
SYSTEM: FULLY INTEGRATED
PEELING SERIES

Susam Kabuk Soyma Ünitesi

Soyma Makinesi
Ana Mekanizma
PLC Ekranı
Ana Mekanizma
PLC Ekranı
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 pcs/h
KONTROL CONTROL PLC System
DOLUM SİSTEMİ FILLING Volumetric / Peristaltic
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Kumanda SistemiControl System
Schneider / Siemens PLC Otomasyon
Soyma TeknolojisiPeeling Tech
Düşük Sürtünmeli Hassas Kabuk Ayırma
Kapatma ÜnitesiCapping Unit
Otomatik Sıkma Sistemli (Automatic Turn)
Yıkama / TemizlikCleaning
CIP (Cleaning In Place) Uyumlu
Dozaj AralığıDosage
1 ml – 50 ml (Hassas Ayar)
EtiketlemeLabeling
Kendinden Yapışkanlı (Self-Adhesive)
DokümantasyonValidation
IQ / OQ / PQ Opsiyonel Destek
Malzeme KalitesiMaterial Grade
Tüm Yüzeyler AISI 316L Paslanmaz

Susam Kabuk Soyma Makinemiz, tahin üretim tesisleri ve susam işleme fabrikaları için yüksek verimlilik odaklı geliştirilmiştir. Makinenin kalbinde yer alan hassas soyma mekanizması, susamın dış kabuğunu etkili bir şekilde ayırırken, ürünün yağ ve besin değerini koruyan çekirdek yapısına zarar vermez. AISI 316L paslanmaz çelik gövdesi sayesinde gıda güvenliği standartlarını en üst seviyede karşılar. Islatma, salamura ve yıkama sistemleriyle tam senkronize çalışan PLC kontrol paneli, operatör müdahalesini minimuma indirerek seri üretimde standardizasyon sağlar. Düşük ürün kaybı ve yüksek soyma oranıyla işletme maliyetlerinizi düşüren bu sistem, modern susam işleme hatlarının en verimli bileşenidir.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Susam Kurutma Eleği
Airflow: MAX-VENT
Grade: AISI 316L
MOISTURE CONTROL SYSTEMS

Susam  Nem Alma

Yıkama ve soyma işlemlerinden çıkan susamın ideal nem oranına ulaşması için tasarlanmış, yüksek hava geçirgenliğine sahip, AISI 316L paslanmaz çelik kurutma çözümü.

✦ Optimize Edilmiş Hava Akışı ile Hızlı ve Eşit Kurutma
✦ CIP (Yerinde Temizlik) Uyumluluğu ile Üst Düzey Hijyen
✦ PLC Kontrollü Modüler Hat Entegrasyonu
SYSTEM: DRYING READY
DRY-SERIES

Susam Kurutma ve Eleme Ünitesi

Elek Görünümü
Elek Yapısı
Hava Kanalları
Elek Yapısı
Hava Kanalları
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 pcs/h
KONTROL CONTROL PLC Integrated
TEMİZLİK CLEANING CIP Compatible
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Gövde MalzemesiFrame Material
AISI 316L Kalite Paslanmaz Çelik
Dolum SistemiFilling System
Peristaltic – Volumetric Systems
Kumanda PaneliControl Unit
Siemens/Schneider PLC System
Hava GeçirgenliğiPermeability
Yüksek Debili Mikronize Elek Yapısı
Yıkama SistemiCleaning
CIP (Yerinde Temizlik) Entegre
OtomasyonAutomation
Otomatik Tahliye ve Seviye Kontrolü
DokümantasyonQuality Doc
IQ-OQ-PQ-DQ Validasyon Desteği
Uygulama AlanıApplication
Tahin Hattı, Susam İşleme Tesisleri

Susam Kurutma Eleklerimiz, işleme hattının en kritik aşamalarından biri olan nem alma sürecini mükemmelleştirmek için tasarlanmıştır. Ürünün raf ömrünü ve kavurma kalitesini doğrudan etkileyen kurutma işlemi, özel olarak yapılandırılmış yüksek hava geçirgenliğine sahip paslanmaz elek yüzeylerimiz sayesinde homojen bir şekilde gerçekleşir. Tümüyle AISI 316L kalite paslanmaz çelikten üretilen ünite, gıda güvenliği ve CIP yıkama standartlarına tam uyum sağlar. PLC otomasyon sistemine entegre edilebilen yapısı; otomatik tahliye, hassas dozajlama ve süreç izleme imkanı sunarak endüstriyel tesislerde duruş sürelerini minimize eder ve üretim verimliliğini maksimuma çıkarır.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Seperatör Elek
Precision: MULTI-DECK
Material: AISI 316L
ADVANCED FILTRATION & GRADING

Seperatör  Elek

Susam, tahıl ve benzeri dökme ürünlerin yüksek hassasiyetle sınıflandırılması için tasarlanmış; döner mekanizması ile homojen eleme sağlayan, çok katmanlı hijyenik ayrıştırma sistemi.

✦ Döner Mekanizma ile Maksimum Eleme Verimliliği
✦ Çok Katlı Eleme Özelliği ile Hassas Ürün Sınıflandırma
✦ CIP Uyumluluğu ve AISI 316L Paslanmaz Çelik Yapı
SYSTEM: GRADING ACTIVE
SEPARATOR SERIES

Döner Seperatör Elek Ünitesi

Seperatör Elek
Dış Yapı
Elek Katmanları
Dış Yapı
Elek Katmanları
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 pcs/h
KUMANDA CONTROL PLC Automation
YIKAMA CLEANING CIP System
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Eleme MekanizmasıSieving Mechanism
Döner Hareketli Homojen Dağılım
Kumanda SistemiControl Unit
Schneider / Siemens PLC
Dolum SistemiFilling System
Volumetric – Peristaltic Systems
Dozaj AralığıDosage Range
1 ml – 50 ml
Temizlik SistemiCleaning Mode
Entegre CIP Hattı
Gövde YapısıBody Material
AISI 316L Paslanmaz Çelik
DokümantasyonQuality Compliance
IQ-OQ-PQ-DQ Desteği (Opsiyonel)
Ayırma HassasiyetiSensitivity
Yüksek Hassasiyetli Çok Katlı Tasarım

Seperatör Eleklerimiz, gıda işleme hatlarında ürün saflığını ve standart sınıflandırmayı garanti altına alan yüksek teknolojili ayrıştırma çözümleridir. Özellikle susam ve tahıl grubu ürünler için geliştirilen döner hareketli mekanizma, ürünün elek yüzeyine eşit yayılmasını sağlayarak kör noktaları ortadan kaldırır ve maksimum verim sunar. Tüm temas yüzeyleri AISI 316L kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir, bu da en agresif temizlik kimyasallarına ve CIP süreçlerine karşı tam dayanıklılık sağlar. Modüler katman yapısı sayesinde farklı partikül boyutlarına göre kolayca konfigüre edilebilen ünite, ürün kalitesini standardize ederken işletme verimliliğinizi optimize eder.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Kovalı Z Elevatör
Handling: ANTI-BREAKAGE
Material: AISI 316L
VERTICAL & HORIZONTAL TRANSFER

Kovalı  Z  Elevatör

Hassas granül yapılı ürünlerin dikey ve yatay eksenlerde zarar görmeden taşınması için tasarlanmış; kovalı yapısı ile kırmayı önleyen, tam hijyenik transfer sistemi.

✦ Ürün Yapısını Bozmayan Nazik Kovalı Taşıma
✦ Tek Hat Üzerinde Dikey ve Yatay Geçiş Kombinasyonu
✦ PLC Otomasyon Entegreli Kesintisiz Üretim Akışı
LOGISTICS: ACTIVE
Z-CONVEYOR SERIES

Z Tipi Kovalı Elevatör

Elevatör Görünümü
Genel Yapı
Kova Detayı
Genel Yapı
Kova Detayı
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 kg/h
KONTROL CONTROL PLC Synchronized
YIKAMA CLEANING CIP Compatible
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Taşıma PrensibiTransport Principle
Z Tipi Kovalı (Anti-Damage)
Kumanda SistemiControl Unit
Schneider / Siemens PLC Otomasyon
Gövde YapısıChassis Material
Tümüyle AISI 316L Paslanmaz Çelik
Kova MalzemesiBucket Material
Gıda Uyumlu Polimer veya Paslanmaz
Hız KontrolüSpeed Control
VFD Sürücü ile Hassas Ayar
Bakım GereksinimiMaintenance
Düşük Sürtünmeli, Sessiz Mekanizma
DokümantasyonCompliance
IQ-OQ-PQ Validasyon Desteği
EntegrasyonSystem Sync
Dolum ve Eleme Hatlarıyla Tam Uyum

Kovalı Z Elevatörümüz, endüstriyel üretim hatlarında susam, kuruyemiş ve benzeri hassas ürünlerin kalitesini koruyarak transfer edilmesi için geliştirilmiştir. Sistemin kavisli Z yapısı, ürünün hem dikey hem de yatay mesafeleri tek bir motor gücü ve kesintisiz akışla katetmesini sağlar. Kovalı taşıma teknolojisi, ürünlerin birbirine sürtünmesini ve darbe almasını engelleyerek kırılma, tozlanma veya form kaybı riskini tamamen ortadan kaldırır. Tamamı AISI 316L paslanmaz çelikten üretilen gövdesi, gıda güvenliği ve CIP yıkama standartlarına tam uyum sunar. Hattın diğer bileşenleriyle (elek, tank, paketleme) PLC üzerinden senkronize çalışan bu sistem, üretim verimliliğinizi optimize eden en sessiz ve güvenilir transfer çözümüdür.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Susam Salamura Havuzu
Process: DENSITY SEPARATION
Grade: AISI 316L
BRINE & PURIFICATION SYSTEMS

Susam  Salamura  Havuzları

Susamın kabuğundan tamamen arındırılması ve yoğunluk farkı ile yabancı maddelerden ayrıştırılması için tasarlanmış; tuzlu suyun korozif etkisine dayanıklı, yüksek hacimli salamura istasyonu.

✦ Yoğunluk Farkı ile Kusursuz Çekirdek ve Yabancı Madde Ayrımı
✦ Tuzlu Su Korozyonuna Tam Dirençli AISI 316L Paslanmaz Gövde
✦ PLC Kontrollü Tuz Oranı ve Otomatik Tahliye Entegrasyonu
SOLUTION: BRINE STABILIZED
BRINE SERIES

Susam Salamura ve Ayıştırma Sistemi

Havuz Görünümü
Paslanmaz Havuz
Karıştırıcı Detay
Paslanmaz Havuz
Karıştırıcı Detay
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 kg/h
KUMANDA CONTROL PLC Controlled
TEMİZLİK CLEANING CIP System Ready
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

İşlem PrensibiProcess Principle
Tuzlu Su Yoğunluk Diferansiyeli Ayrıştırma
Kumanda SistemiControl Unit
Schneider / Siemens PLC Otomasyon
DozajlamaDosage System
1 ml – 50 ml Hassas Kimyasal/Su Girişi
Yıkama / HijyenHygiene
CIP (Yerinde Temizlik) Uyumlu Tasarım
KonstrüksiyonStructure
AISI 316L (Asit ve Tuz Dirençli)
Tahliye SistemiDischarge
Otomatik Vana ile Çamur ve Su Tahliyesi
ValidasyonCompliance
IQ-OQ-PQ-DQ Dokümantasyon Desteği
Ekipman UyumuCompatibility
Yıkama ve Soyma Üniteleriyle Tam Entegre

Susam Salamura Havuzlarımız, işleme hattında susamın saf çekirdek yapısına ulaşması için gereken en hassas fiziksel ayrıştırma işlemini gerçekleştirir. Özel tuzlu su konsantrasyonu sayesinde, kabuğu soyulmuş susam çekirdekleri yüzeyde kalırken; taş, kum ve ayrışmamış kabuk gibi yabancı maddeler havuzun tabanına çökerek sistemden uzaklaştırılır. AISI 316L paslanmaz çelik kullanımı, tuzun yüksek korozif etkisine karşı havuz ömrünü maksimize ederken gıda hijyenini güvence altına alır. PLC entegrasyonlu sistemimiz, suyun yoğunluğunu sürekli izleyerek tuz dozajını otomatik ayarlar ve üretim kalitesinde sürdürülebilir bir standart sağlar. Ergonomik tasarımı ve hızlı tahliye mekanizmalarıyla operasyonel verimliliği artıran bu havuzlar, endüstriyel tahin ve susam işleme hatlarının vazgeçilmez bir parçasıdır.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Susam Durulama Sistemi
Efficiency: ECO-RINSE
Material: AISI 316L
FINAL PURIFICATION STAGE

Susam  Durulama  Sistemi

Kabuk soyma ve salamura sonrası susam üzerindeki tuz ve kalıntıların tamamen arındırılması için tasarlanmış; su tasarrufu odaklı, yüksek verimli paslanmaz durulama teknolojisi.

✦ Nozul Sprey Teknolojisi ile Minimum Su Tüketimi
✦ Tuz ve Klor Kalıntılarını Gideren Çok Kademeli Yıkama
✦ AISI 316L Paslanmaz Yapı ile Maksimum Korozyon Direnci
STATUS: HYGIENIC RINSE
RINSE-MASTER

Susam Durulama ve Arındırma Ünitesi

Durulama Ünitesi
Ana Gövde
Sprey Nozul Detay
Ana Gövde
Sprey Nozul Detay
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 pcs/h
KONTROL CONTROL PLC Automation
YIKAMA CLEANING CIP Integrated
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Durulama TeknolojisiRinsing Tech
Yüksek Basınçlı Nozul Sprey Sistemi
Kumanda SistemiControl Unit
Siemens / Schneider PLC System
DozajlamaDosage
Hassas Su ve Arındırıcı Kontrolü
Kapatma / TahliyeDrainage
Otomatik Sıkma ve Atık Su Tahliyesi
Temizlik ModuCleaning
Entegre CIP (Yerinde Temizlik)
Gövde YapısıBody Grade
Tamamı AISI 316L Paslanmaz Çelik
DokümantasyonValidation
IQ-OQ-PQ-DQ Dokümantasyon Desteği
Uygulama AlanıApplication
Tahin Hattı Final Durulama

Susam Durulama Sistemimiz, ham susamın nihai saflığına ulaşması için gereken en kritik aşamayı mükemmeliyetle yönetir. Salamura tanklarından çıkan susamın üzerindeki yüksek tuz yoğunluğu, özel olarak konumlandırılmış yüksek basınçlı sprey nozullar aracılığıyla etkili bir şekilde arındırılır. Tümüyle AISI 316L kalite paslanmaz çelikten üretilen gövdesi, durulama suyunun ve tuzun oluşturabileceği korozyona karşı tam direnç sağlar. Sistem, düşük su tüketimi sunan akıllı filtrasyon yapısıyla işletme maliyetlerini düşürürken, PLC kontrollü otomasyonu sayesinde üretim hattının geri kalanıyla tam senkronize çalışarak el değmeden, hijyenik ve yüksek kaliteli sonuçlar sunar.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Ağda Çırpma ve Dozajlama
Mix: HIGH-SPEED HOMOGENIZER
Grade: AISI 316L
COSMETIC PRODUCTION SOLUTIONS

Ağda  Çırpma  ve  Dozajlama  Ünitesi

Ağdanın istenilen homojen kıvama gelmesi için geliştirilmiş yüksek hızlı karıştırma mekanizması ve hassas volumetrik dozajlama sistemini bir araya getiren hibrit üretim istasyonu.

✦ Hızlı Çırpma Mekanizması ile Kusursuz Ürün Tekstürü
✦ 1ml - 50ml Arası Hassas Peristaltik/Volumetrik Dozajlama
✦ Otomatik Kapak Kapatma ve Etiketleme Entegrasyonu
SECTOR: COSMETIC / PHARMA
MIX-DOSE PRO

Ağda İşleme ve Dolum Hattı

Ünite Görünümü
Çırpma Tankı
Dolum Nozul
Çırpma Tankı
Dolum Nozul
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 pcs/h
DOZAJ DOSAGE 1 ml – 50 ml
KONTROL CONTROL PLC Automation
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Dolum SistemiFilling Technology
Peristaltic & Volumetric Dual System
Kumanda ÜnitesiControl Unit
PLC Tabanlı Dokunmatik Panel
Kapak KapatmaCapping
Otomatik Sıkmalı (Turn Close) Sistem
Etiketleme ModülüLabeling
Kendinden Yapışkanlı Otomatik Ünite
Yıkama / HijyenCleaning
Full CIP (Cleaning In Place) Uyumlu
Gövde KalitesiBody Material
AISI 316L (Pharma Grade) Paslanmaz
DökümantasyonValidation
IQ-OQ-PQ-DQ Validasyon Desteği
MekanizmaAgitator
Yüksek Hızlı Homojenizatör / Çırpıcı

Ağda Çırpma ve Dozajlama Ünitemiz, kozmetik üretim süreçlerinde ürün kalitesini belirleyen en kritik aşamalar olan homojenizasyon ve dolumu tek bir platformda birleştirir. Özel tasarım yüksek hızlı çırpma mekanizması, ağdanın istenilen viskoziteye ve pürüzsüz dokuya en kısa sürede ulaşmasını sağlayarak üretim zamanından tasarruf sunar. AISI 316L kalite paslanmaz çelikten üretilen sistem, kozmetik ve ilaç sanayi hijyen normlarına tam uyum sağlar. PLC kontrollü peristaltik-volumetrik dolum sistemi, 1ml'den 50ml'ye kadar milimetrik hassasiyetle dozajlama yaparken; entegre kapak kapatma ve etiketleme üniteleriyle ham maddeden son ürüne giden süreci el değmeden tamamlar. CIP yıkama uyumluluğu sayesinde partiler arası geçişte derinlemesine temizlik ve sterilizasyon kolaylığı sunan bu ünite, profesyonel üretim hatlarının vazgeçilmezidir.

Endüstriyel Kozmetik Çözümleri © 2026
Konveyör Sistemleri
System: MODULAR CONVEYOR
Material: AISI 316L
SMART LOGISTICS SOLUTIONS

Endüstriyel  Konveyör  Sistemleri

Üretim hatlarınızda kesintisiz ürün akışı sağlayan, iş gücü verimliliğini maksimize eden ve tamamen paslanmaz çelikten üretilen, otomasyon uyumlu modüler taşıma çözümleri.

✦ Hız Kontrollü ve PLC Senkronizasyonlu Transfer Hattı
✦ Farklı Kapasite ve Yükseklik Gereksinimlerine Özel Tasarım
✦ Kolay Temizlenebilir, Hijyen Standartlarına Uygun AISI 316L Yapı
FLOW: OPTIMIZED
CONVEYOR-PRO

Modüler Taşıma ve Transfer Ünitesi

Konveyör Görünümü
Konveyör Hattı
Bant Detayı
Konveyör Hattı
Bant Detayı
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 pcs/h
KUMANDA CONTROL PLC Synchronized
TEMİZLİK CLEANING CIP Compatible
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Bant / Zincir TipiBelt Type
Modüler, PVC veya Paslanmaz Hasır Seçenekleri
Kumanda SistemiControl Unit
VFD Hız Kontrollü PLC Entegrasyonu
Dozaj / TransferDosage
Süreç Senkronize 1 ml – 50 ml Dolum Uyumu
Etiketleme UyumuLabeling
Kendinden Yapışkanlı Etiketleme İstasyon Entegre
Yıkama / HijyenHygiene
CIP (Yerinde Temizlik) Dostu Tasarım
Gövde MalzemesiFrame Grade
Tümüyle AISI 316L Paslanmaz Çelik
ValidasyonDocumentation
IQ-OQ-PQ-DQ Validasyon Desteği
Ek DonanımAdd-ons
Otomatik Sıkmalı Kapak Kapatma İstasyonu

Konveyör Sistemlerimiz, modern üretim tesislerinin ihtiyaç duyduğu yüksek hız, dayanıklılık ve hijyen kriterlerini tek bir platformda sunar. Üretim hattındaki farklı makineler arasında ürün transferini kusursuzlaştıran sistemimiz, AISI 316L kalite paslanmaz çelikten üretilen sağlam şasisiyle uzun ömürlü kullanım vaat eder. Hız kontrollü PLC altyapısı sayesinde; dolum, etiketleme ve kapak kapatma üniteleriyle tam senkronize çalışarak el değmeden üretim imkanı sağlar. Farklı ürün geometrilerine uygun modüler bant seçenekleri ve ayarlanabilir yükseklik/açı konfigürasyonlarıyla tesisinize özel terzi usulü çözümler sunuyoruz. CIP yıkama süreçlerine tam uyumlu tasarımı, duruş sürelerini minimize ederken gıda ve ilaç sanayi regülasyonlarına tam uyum sağlar.

Endüstriyel Taşıma Çözümleri © 2026
Kireç Eritme Sistemi
Dissolve: HIGH-EFFICIENCY
Body: AISI 316L
INDUSTRIAL CHEMICAL PROCESSING

Kireç  Eritme  ve
Hazırlama  Sistemi

Endüstriyel süreçler için kirecin hızlı ve homojen şekilde çözünmesini sağlayan, korozyon direnci yüksek AISI 316L gövde yapısı ve hassas dozajlama özellikli otomasyonel çözüm.

✦ Özel Karıştırıcı Kanat Yapısı ile Maksimum Çözünme Hızı
✦ PLC Kontrollü Hassas Volumetrik/Peristaltik Dozajlama
✦ Düşük Enerji Tüketimi ve Yüksek Kimyasal Dayanımlı Şasi
SYSTEM: READY / STABILIZED
LIME-TECH SERIES

Otomatik Kireç Eritme Ünitesi

Ünite Görünümü
Hazırlama Tankı
Dozaj Pompası
Hazırlama Tankı
Dozaj Pompası
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 L/h
DOZAJ DOSAGE 1 ml – 50 ml / s
KUMANDA CONTROL PLC Automation
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Dolum & Dozaj SistemiFilling System
Peristaltic – Volumetric Automation
Kumanda PaneliControl System
Siemens / Schneider PLC Touch Panel
Yıkama / HijyenCleaning
CIP (Cleaning In Place) Uyumlu Hat
Karıştırıcı MotorMixer Power
VFD Hız Kontrollü Redüktörlü Tahrik
Gövde MalzemesiFrame Material
AISI 316L Anti-Korozyon Paslanmaz
Tahliye / FiltreDrainage
Otomatik Vana ve Tortu Filtreleme
ValidasyonQuality Compliance
IQ-OQ-PQ-DQ Dokümantasyon Desteği
Otomatik KapamaCap System
Entegre Sıkma Ünitesi (Opsiyonel)

Kireç Eritme Sistemimiz, ham madde hazırlık süreçlerinde yüksek çözünme hızı ve operasyonel güvenliği bir arada sunar. Özellikle kirecin korozif yapısı göz önüne alınarak tasarlanan AISI 316L paslanmaz çelik gövde ve iç aksamlar, sistem ömrünü maksimize ederken düşük enerji tüketimi ile işletme maliyetlerini optimize eder. PLC altyapılı kontrol sistemi, eritme tankındaki karışım oranını ve prosese aktarılacak çözelti miktarını 1ml hassasiyetle yönetir. Entegre peristaltik-volumetrik pompalar sayesinde ürün transferi kayıpsız ve el değmeden gerçekleştirilir. CIP yıkama uyumluluğu ile sistem tortu birikimine karşı korunurken, dokümantasyon desteği ile global standartlara tam uyum sağlar.

Endüstriyel Kimyasal Çözümleri © 2026
Susam Soğutma Sistemi
Cooling: RAPID-FLOW
Grade: AISI 316L
THERMAL CONTROL TECHNOLOGY

Susam  Soğutma  Sistemi

Kavurma fırınından çıkan susamın aromasını korumak ve iç pişme sürecini sonlandırmak için tasarlanmış; homojen hava dağılımı sağlayan yüksek verimli paslanmaz soğutma ünitesi.

✦ Hız Ayarlı Cebri Hava Akışı ile Şok Soğutma Performansı
✦ Ürün Kalitesini ve Rengini Koruyan Hassas Isı Yönetimi
✦ PLC Entegrasyonu ile Kesintisiz ve Otomatik Üretim Hattı
THERMAL: OPTIMIZED
COOL-TECH MASTER

Susam Şok Soğutma Ünitesi

Soğutma Sistemi
Elek Yüzeyi
Fan Ünitesi
Elek Yüzeyi
Fan Ünitesi
KAPASİTE CAPACITY 500 – 3000 kg/h
KONTROL CONTROL PLC Automated
TEMİZLİK CLEANING CIP Compatible
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Soğutma PrensibiCooling Principle
Yüksek Debili Soğuk Hava Sirkülasyonu
Kumanda SistemiControl Unit
Schneider / Siemens PLC Otomasyon
Dolum & DozajFilling & Dosage
Hassas Akış Kontrollü 1 ml – 50 ml Uyumlu
Yıkama / HijyenCleaning
CIP (Cleaning In Place) Uyumlu Tasarım
Etiketleme & KapakPost-Process
Entegre Otomatik Kapatma ve Etiketleme
Gövde MalzemesiFrame Material
AISI 316L Kalite Paslanmaz Çelik
DokümantasyonQuality Doc
IQ-OQ-PQ-DQ Validasyon Desteği
Vantilatör ÜnitesiFan Unit
VFD (Hız Kontrollü) Santrifüj Fanlar

Susam Soğutma Sistemimiz, kavurma sonrası ürünün kalitesini sabitlemek ve paketleme aşamasına hazırlamak için hayati bir rol oynar. Yüksek sıcaklıktan çıkan susamın, aromasını kaybetmeden ve renk değişimine uğramadan hızla oda sıcaklığına inmesini sağlayan şok soğutma teknolojisi, özel tasarım paslanmaz elekler ve güçlü santrifüj fanlar ile desteklenmiştir. Tümüyle AISI 316L kalite paslanmaz çelikten üretilen şasi, gıda güvenliği ve korozyon direnci açısından en yüksek standartları karşılar. PLC kontrollü yapısı; bant hızını ve hava debisini otomatik ayarlayarak her partide aynı kaliteyi garanti ederken, enerji verimliliğini de maksimize eder. Dozajlama, kapatma ve etiketleme üniteleriyle tam senkronize çalışan bu sistem, susam işleme hatlarının verimlilik zirvesidir.

Endüstriyel Gıda Çözümleri © 2026
Sürgülü Vana Sistemleri
Seal: ZERO-LEAKAGE
Grade: AISI 316L
FLOW CONTROL SYSTEMS

Paslanmaz  Sürgülü  Vanalar

Sıvı, gaz ve vizkoziteli gıda ürünlerinin akışını sıfır sızdırmazlık ile kontrol eden; korozyona dayanıklı AISI 316L gövde yapısına sahip endüstriyel vana çözümleri.

✦ Türbülanssız Akış Sağlayan Tam Geçişli İç Tasarım
✦ Yüksek Basınç ve Sıcaklık Altında Maksimum Sızdırmazlık
✦ Pnömatik veya Manuel Aktüatör ile Otomasyon Uyumu
VALVE STATUS: SECURED
GATE-VALVE SERIES

Endüstriyel Sürgülü Vana Ünitesi

Vana Görünümü
Vana Gövdesi
Sürgü Detayı
Sürgü Detayı
KAPASİTE FLOW CAP. 500 – 3000 L/h
KONTROL CONTROL PLC Compatible
TEMİZLİK CLEANING CIP Ready
MALZEME MATERIAL AISI 316L Stainless
QR

TEKNİK ÖZELLİKLER / TECHNICAL SPECIFICATIONS

Kumanda SistemiControl Unit
PLC / Pnömatik Aktüatör Desteği
Dolum & DozajDosing Integration
1 ml – 50 ml Hassas Kesme Kapasitesi
Yıkama SistemiCleaning
Full CIP (Yerinde Temizlik) Uyumluluğu
Bağlantı TipiConnection
Flanşlı, Dişli veya Kelepçeli (Tri-Clamp)
Gövde MalzemesiMaterial Grade
AISI 316L Asit Dirençli Paslanmaz
Etiketleme & KapamaAuxiliary
Otomatik Sıkma ve Etiketleme Hattı Uyumu
DokümantasyonValidation
IQ-OQ-PQ-DQ Validasyon Desteği
SızdırmazlıkSealing
PTFE / Viton Yüksek Isı Contaları

Sürgülü Vanalarımız, akışkan transfer hatlarında güvenliğin ve kontrolün merkezinde yer alır. Özellikle gıda, kimya ve ilaç sanayisinde tercih edilen AISI 316L kalite paslanmaz çelik gövde yapısı, en agresif kimyasallara karşı bile korozyon direnci sunar. Tam geçişli (full bore) tasarımı sayesinde akışkan üzerinde herhangi bir basınç kaybı veya türbülans yaratmaz; bu da pompa verimliliğini korur. PLC otomasyon sistemlerine entegre edilebilen pnömatik aktüatör seçenekleriyle, dolum ve dozajlama süreçlerinde milimetrik kesme hassasiyeti (1ml - 50ml) sağlar. CIP yıkama hatlarıyla tam uyumlu iç yüzey işleme kalitesi, bakteri oluşumunu engellerken operasyonel bakım maliyetlerini minimize eder.

Endüstriyel Akış Çözümleri © 2026
Ürün Grupları
  • Lineer Dolum Makineleri
  • Rotary Dolum Makineleri
  • Konveyör Sistem Dolum
  • Manuel Sistem Dolum
  • Üretim Mikserleri
  • Toz Karıştırıcılar
  • Mobil Cip Cihazları
  • Isıtma, Soğutma, Kurutma
  • Dondurma Dolum Makinesi
  • Taneli ve Toz Ürün Dolum
  • Helva Gramajlama Makinesi
  • Mayalı Süt ve Yoğurt Dolum
  • Laf Kabin Sistemi
  • Flakon Dolum Makinesi
  • Meme Tüpü Dolum Makinesi
  • Özel İmalat Montaj Makinesi
  • Paslanmaz Çelik İlaç Ekipman
  • Üretim ve Dinlendirme Ekipmanları
  • WFI ve PW Su Tankları
  • Şase Dolum Makinesi
  • Strip Proses Makinesi
  • 3'lü El Yıkama Ünitesi
  • 2'li El Yıkama Ünitesi
  • Tekli El Yıkama Ünitesi
  • Alet ve İlaç Dolabı
  • Alet ve İlaç Dolabı Çekmeceli
  • Ameliyathane Dolabı
  • Endoskop Saklama Dolabı
  • Pansuman ve Malzeme Arabası
  • Ay Masa 6 Tekerli
  • Mayo Masa
  • Bebek Yıkama ve Hazırlık Ünitesi
  • Alçı Hazırlama Ünitesi
  • Susam İşleme Tesisi
  • Susam Stok ve Islatma Tankları
  • Susam Kabuk Soyma Makakinesi
  • Susam Kurutma Elekleri
  • Susam Seperetör Elek
  • Susam Kovalı Z Elevatör
  • Susam Durulama Sistemleri
  • Susam Ağda Çırpma ve Dozajlama
  • Susam Modüler Konveyör Sistemleri
  • Susam Kireç Eritme sistemi
  • Susam Soğutma Sistemi
  • Susam Salamura Havuzları
  • Sürgülü Vanalar
  • Ev ve Yaşam Gereçleri
  • Paslanmaz Kesme Tahtası
  • Paslanmaz Banyo Köşe Rafı
  • Paslanmaz Gider Kapatma
  • Paslanmaz Bardak Altı
Hizmetlerimiz
  • Tasarım
  • Otomasyon
  • İmalat
  • Montaj
  • Bakım
  • Revizyon
  • Teknik Servis
  • Danışmanlık

© Copyright 2026 APM Mühendislik - All Rights Reserved

‌

Mobirise.com